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绿色耐材转型之路,应该从这几个方面入手

返回列表来源:郑州华隆机械          发布日期:2021-09-24    |    加入收藏

近期,碳达峰、碳中和的热度不断升温。在“双碳”目标引领下,不少耐材产业纷纷开始探索绿色转型之路。那么在耐材企业绿色,自动化升级改造中,需要从哪些方面下手?华隆小编给与以下建议:

一、成型全环节的自动化改造

 成型环节的耐火砖自动化改造,是自动化升级的重要环节。压砖机是耐火砖成型核心设备,关系着耐火砖的质量和产量,为了实现自动化过程中无缝对接,压力机的数控化改造也是必须进行的。

电动螺旋压力机

二,上料环节的自动化改造

自动布料:应用全自动布料机,节省称料、布料工人。并且对于耐火砖生产过程中的蓬料、偏析、称重问题,能有效缓解;

 
布料机

三,取砖方面的自动化改造

自动取砖:可应用自动取砖机或机器人手臂;

 
自动取砖机器人

四,检测码垛方面的自动化改造改造

自动检测:自动检测设备可以对耐火砖的外形、尺寸、重量等质量要求进行检测,与机械手连接构成一套耐火制品自动检测码垛系统;

自动码垛:机器手臂码垛,效率高, 精度准。(可根据制品尺寸,重量及生产现场情况量身定制);

耐火砖自动化生产线

真正的耐火砖自动化改造,并非一个简单工位或是机器的更换就能完成,而是一项极其复杂的系统工程。耐火砖自动化改造需量力而行,从比较成熟的自动化技术开始,从工厂急待升级改造的部位入手,逐步进行。耐火砖自动化生产是耐材企业的必然发展方向,其将会给耐材企业带来更多的转变与机遇。

郑州华隆机械制造有限公司,提供耐火砖全自动化生产线,包括:破碎系统、自动配料系统、自动混料系统、自动布料系统、自动成型系统、自动检测、码垛系统。可提供耐火砖新厂规划和老厂改造方案,详情咨询电话:0371-60121717官方网址:http://www.yazhuanji.cn/ 点击这里给我发消息

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