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“双碳”背景下,耐材企业如何实现升级优化?

返回列表来源:郑州华隆机械          发布日期:2021-09-24    |    加入收藏

针对国内耐火材料智能装备行业研发投入比例较低,小企业不愿或者没有能力在科技创新上投入,耐材装备技术进步缓慢研发投入不足等行业特点,在“碳达峰、碳中和”的大背景下,全行业面临着巨大的挑战.

一、耐火砖生产过程的升级优化

耐材企业可通过配料、混料、布料、成型、检测、码垛等耐火砖生产过程中设备的部分或全部升级优化,实现耐火砖自动化生产过程“生产洁净化”、“能源低碳化”。在“双碳”背景下完成企业低碳、节能、环保、循环经济等方面生产要求。

耐火砖自动化生产线

二、物联网+智能生产管理系统

在实现耐火砖自动化生产基础上,通过智能化的感知,人机交互,大数据收集与分析,与设备自动化相结合,实现制造过程和制造装备智能化。

耐火砖智能管理系统

通过对数据的分析,对成型工艺进行优化,对生产流程实时检测等。全方位地实现耐材企业在“双碳”背景的下,各项生产指标和生产环境节能优化的生产方案。

耐材行业已经完成自动化智能化升级的企业取得进步显著,具备由高速发展转向高质量发展的起步条件。全行业在自主创新、产业结构调整、智能制造、等诸多方面都取得了长足进步,有力地支撑了我国高温工业的蓬勃发展。

郑州华隆机械制造有限公司,提供耐火砖全自动化生产线,包括:破碎系统、自动配料系统、自动混料系统、自动布料系统、自动成型系统、自动检测、码垛系统。可提供耐火砖新厂规划和老厂改造方案,详情咨询电话:0371-60121717官方网址:http://www.yazhuanji.cn/ 点击这里给我发消息

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