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节约、提效、降噪、增新——绿色耐材必经之路

返回列表来源:郑州华隆机械          发布日期:2021-10-26    |    加入收藏

耐火材料是传统制造业的基础,随着国家高质量发展、生态发展理念的逐步落实,对传统的耐火材料行业提出了前所未有的挑战。在产品质量方面,要不断追求长寿高效、节能降耗、绿色环保等;在生产方面,必须满足安全、环保及职业健康等法规要求的生产条件,并不断创新绿色、智能、高效等生产模式。

一、绿色发展重在提升装备水平

企业的做法:整体规划,淘汰落后,分布实施。先建立原料大库3万平米,做到了所有原料不露天堆放,雨天生产不受影响。结合企业的特点,选用的新型伺服压砖机,节能高效,将混合好的物料直接输送压机顶端,自动布料,过去压砖机压砖一次一块,例如超特异形格子砖,三人操作,质量差、安全性不高,现在一人操作,安全生产、产品质量好,工作效率提高4倍以上。隧道窑进行了整体改造,窑衬节能保温,烟气脱硫脱硝处理,达到了超低排放。改造后整个生产工序实现了机械化、自动化和智能化。

耐火砖自动化生产线

二、企业重视技术创新,结合应用实际,将材质单一的传统产品,实现复合化

如在浇钢砖的工作面,复合更耐高温的刚玉莫来石材料,紧密结合,形成釉状,减少了浇钢过程的粘清、堵塞等情况,再如在黏十焦炉格子大砖涂抹相关材料,使其丁作表面陶瓷化,使用过程中,抗气体冲刷,不沾附,提高了压砖机作效率,延长了使用寿命,节能降耗,实现了绿色低碳生产等等。将传统材料复合实现功能化是耐材企业技术创新的显著特点。

伺服压力机

耐火材料行业与高温工业并存共生,发挥着不可替代的作用,在未来必将与下游产业充分融合,成为绿色环保工业,高度自动化智能化产业,在实现企业经济效益的同时,充分利用社会资源,实现产业升级,取得长足发展。

郑州华隆机械制造有限公司,提供耐火砖全自动化生产线,包括:破碎系统、自动配料系统、自动混料系统、自动布料系统、自动成型系统、自动检测、码垛系统。可提供耐火砖新厂规划和老厂改造方案,详情咨询电话:0371-60121717官方网址:http://www.yazhuanji.cn/ 点击这里给我发消息

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