耐火砖的成型就是借助于外力和模型,压缩制砖料,使模内物质变成具有一定尺寸、形状、密度和强度的坯体。是耐火砖制备过程中的一个重要工序,成型质量的好坏,直接影响到最终成品的优劣。
坯的质量由单重、尺寸和合格率来表示。常见的缺陷如缺棱、掉角、蜂窝、麻面、层裂等都会影响成型的合格率。但是,最严重的缺陷是隐蔽性层裂。
为减少层裂,使用摩擦压砖机时应该按照“先轻、后重、慢抬头”的规程进行操作。“先轻”主要是为了排出气体。砖坯中残留的被压缩气体能够明显增加坯件的弹性后效。“后重”是为了增加砖坯密度。“慢抬头”是为了放慢减压速度,减少弹性后效。即便如此,摩擦压砖机是靠冲压完成成型的,所制砖坯的内部质量和外形尺寸都难以精确控制。
华隆数控电动螺旋压力机依靠数字化控制,随心所欲地控制加压、卸压速度,甚至控制多孔模具中每块砖的压力曲线,保证压力在时间、空间上的合理分布。有利于气体的排除和实现自动控制,获得密度均匀、尺寸准确、很少有层裂的砖坯,获得高质量的砖坯。
单行程,高低速,自由转变,先轻按排气,后重打成型,模拟人工打击工艺。效率、质量双保证。目前,国内的多数大型耐火材料企业如:濮耐、攀钢、中钢、洛耐院等都不约而同的选择了华隆数控电动螺旋压力机。华隆数控电动螺旋压力机同时可以提供定制双面加压的方式,因为双面加压可以有效提高砖坯质量。
耐火砖坯层裂的现象,往往是需要一次、两次、三次、的多道工序去剔除,但是往往还是有难以剔除的现象,所以提高耐火砖坯质量,降低坯层裂几率,是耐火砖压制过程中的重要部分。
众所周知,水泥窑中一块砖提前损坏了,一圈砖就会垮落;一圈砖垮落了,就要停窑检修,从而造成重大损失。所以严把质量关,做好产品质量控制的首要工序就是降低砖坯层裂现象。华隆数控电动螺旋压力机将为您大大提高砖坯质量,保证生产效率。
郑州华隆机械制造有限公司,提供耐火砖全自动化生产线,包括:破碎系统、自动配料系统、自动混料系统、自动布料系统、自动成型系统、自动检测、码垛系统。可提供耐火砖新厂规划和老厂改造方案,详情咨询电话:0371-60121717官方网址:http://www.yazhuanji.cn/
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