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从几方面谈谈耐火材料发展的方向

返回列表来源:郑州华隆机械          发布日期:2020-06-10    |    加入收藏

近年来,响应国家号召,很多耐火材料企业开始关注能耗,除了节能降耗,提高生产效率节约成本,降低开支外,也积极的加强企业自身的工艺水平和技术水平。

要想达到节能环保的目的,一方面提高能源利用率,耐火材料生产企业的生产废弃物的最少化,另一方面就是耐火材料环保设备的选用,例如对于耐火砖成型设备压力机的选择。

1耐火生产企业提高能源利用率

提高能源利用率首先可减少对能源的需求,尤其是耐火材料行业。在现代工艺中,从窑炉冷却段散发出的热可在对制品进行干燥时被二次利用。在废气和热风管道内安装热交换器收集余热。任何设备都应该具有现代化的隔热层,这种隔热层在高温使用条件下可减少内衬重量,进而提高能源利用效率,减少CO2排放。

2耐火材料生产企业的生产废弃物最少化以及耐火材料循环再利用

耐火材料工业直接产生的废弃物已经显著减少。世界范围内用后废砖的处理实际上可达到100%,这些废砖经破碎后再利用。经过提纯处理的废料尽可能地循环利用。耐火材料在生活垃圾有效利用中的作用也显著提高。在大多数国家经过多种方法处理后,最终废弃物总量只有18%,并且在继续开展减少工业废弃物的研究工作。

3耐火材料企业生产工艺以及设备的革新

现代的耐火材料不仅要具有长寿命,而且要降低用户方面的能耗。吹氩透气砖的应用就是能给用户带来显著效益的工艺革新实例。摩擦压力机因为其高能耗高噪音等劣势逐渐被淘汰,电动螺旋压力机是目前耐火材料工厂主要的成型设备。由于电动螺旋压力机力量控制精准,噪音低,安全环保等优势,受到了耐火材料企业的欢迎。华隆生产的伺服电动螺旋压力机采用伺服电机驱动,采用全密封静压式结构,外观整洁,节能环保,传动链短,噪音小,使用效果良好。

电动螺旋压力机工作现场

郑州华隆机械制造有限公司,提供耐火砖全自动化生产线,包括:破碎系统、自动配料系统、自动混料系统、自动布料系统、自动成型系统、自动检测、码垛系统。可提供耐火砖新厂规划和老厂改造方案,详情咨询电话:0371-60121717官方网址:http://www.yazhuanji.cn/ 点击这里给我发消息

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