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把压力机伺服技术运用到耐材行业,造就绿色工厂

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众所周知,各行各业在工业4.0的带领下,都在向自动化,智能化迈进。随着各聚集区能耗管控,限电政策的实施,又倒逼耐材行业要想生存,必须做出改变。

而作为国内唯一一家专注为耐材行业服务的供应商,华隆压力机经历了几代的技术革新,在2010年做为行业的先行者,尝试把伺服技术运用到耐材行业。在推出了全封闭静压式伺服电动螺旋压力机的基础上,依托伺服技术的先进性,先后推出了智能称重布料系统,自动检测码垛系统,直至整条耐火砖全自动化生产线的完成。

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依托伺服技术而建成的耐火砖全自动化生产线已帮助部分耐材行业的领头军率先实现自动化的升级改造。完成了第一批耐材行业自动化工厂的建立。

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随着第一批耐材行业自动化工厂的建成和投入使用,在帮助耐材企业实现自动化的基础上,郑州华隆并没有停下在带领耐材行业往更高更远的目标前进的步伐。

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       于是,结合新一代5G信息技术的耐材行业物联网智能管理系统应运而生。在耐火砖全自动生产线的基础上,添加物联网智能管理系统,造就了耐材行业的绿色工厂。而耐材绿色工厂不限电不限产的政策又促使越来越多的耐材企业加入到耐材行业绿色工厂的阵营。自此郑州华隆依托伺服技术和5G物联网技术,带领耐材行业走出了一条自己的绿色发展之路。

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     从2010年率先把伺服技术运用到耐材行业,推出第一台伺服电动螺旋压力机,到运用伺服技术,带领全行业率先迈入5G物联网时代,华隆用12年的时间,向行业诠释着不为做设备而做设备,只为客户的生产需求而做设备的初心。


郑州华隆机械制造有限公司,提供耐火砖全自动化生产线,包括:破碎系统、自动配料系统、自动混料系统、自动布料系统、自动成型系统、自动检测、码垛系统。可提供耐火砖新厂规划和老厂改造方案,详情咨询电话:0371-60121717官方网址:http://www.yazhuanji.cn/ 点击这里给我发消息

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