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揭秘——伺服压力机效率高的原因

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众所周知,为减少层裂,使用伺服压力机压制耐火砖时应该按照“先轻、后重、慢抬头”的规程进行操作。“先轻”主要是为了排出气体。砖坯中残留的被压缩气体能够明显增加坯件的弹性后效。“后重”是为了增加砖坯密度。“慢抬头”是为了放慢减压速度,减少弹性后效。


2007年郑州华隆机械制造有限公司根据耐火材料行业的实际情况专门开发HLDS系列伺服压力机,该压力机采用伺服电机驱动,具有高效节能、打击力稳定、节省佣工等特点。实现了压力机的数字化控制,翻开了我国耐材成型设备新的一页,为我国耐材成型设备的发展和提高奠定了基础。

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华隆数控伺服压力机依靠数字化控制,随心所欲地控制加压、卸压速度,甚至控制多孔模具中每块砖的压力曲线,保证压力在时间、空间上的合理分布。有利于气体的排除和实现自动控制,获得密度均匀、尺寸精确、很少有层裂的砖坯,获得高质量的砖坯。

 单行程,高低速,自由转变,先轻按排气,后重打成型,完全模拟人工打击工艺。效率、质量双保证。目前,国内的多数大型耐火材料企业如:濮耐、攀钢、中钢、洛耐院等都不约而同的选择了华隆伺服压力机


郑州华隆机械制造有限公司,提供耐火砖全自动化生产线,包括:破碎系统、自动配料系统、自动混料系统、自动布料系统、自动成型系统、自动检测、码垛系统。可提供耐火砖新厂规划和老厂改造方案,详情咨询电话:0371-60121717官方网址:http://www.yazhuanji.cn/ 点击这里给我发消息

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